Le panneau contreplaqué Panguaneta est issu de la transformation de déroulage de peuplier

Un panneau à base naturelle

Le produit traditionnel Panguaneta, issu de la transformation de déroulage de peuplier, est le contreplaqué. Ce type de marchandise appartient à la famille des panneaux à base de bois, et il est réalisé de façon industrielle, avec une forme rectangulaire (normalement les cotés courts et les cotés long de ces panneaux ont un ratio de 1:2). L’épaisseur réduite de ces panneaux varie normalement en fonction du nombre et du type de plis qui sont superposés. On parle de contreplaqué quand le panneau est constitué de la superposition d’au moins trois plis de bois déroulé.

Le déroulage

Le déroulage est le travail qui est effectué sur le peuplier après l’écorçage. Ce travail est effectué au moyen d'une coupe tangentielle spéciale du fût, qui permet de transformer le fût en une mince couche de bois. La précision de ce travail est garantie, chez Panguaneta, par des chaînes de production à contrôle numérique, qui garantissent l'uniformité et la qualité de la coupe. Cette couche, ainsi obtenue, est ensuite réduite en plis de la dimension souhaitée et, sous cette forme, le bois est ensuite séché pour atteindre un niveau d'humidité uniforme et compatible avec les environnements de l'usinage suivant et avec les adhésifs utilisés en phase de transformation

Transformation

Les processus Panguaneta garantissent une qualité élevée tout au long de la phase de production du contreplaqué. Les déroulés de peuplier Panguaneta, avant leur utilisation, sont soigneusement sélectionnés et triés en fonction de leur niveau de qualité. Les phases suivantes du processus de production se déroulent toujours à l'intérieur des sites de production Panguaneta, à partir de la superposition alternée. La superposition des plis respecte, en effet, la méthode du croisement symétrique des fils par rapport au plis central. Normalement, les déroulés sont croisés en nombre impair (3, 5,7...), de façon à ce que les fils des deux surfaces externes aient la même direction (autrement dit, on obtient un panneau ‘double face’ aux caractéristiques mécaniques très élevées). Le mélange adhésif thermodurcissable est normalement étalé uniquement sur la surface des plis des couches paires du produit. Ensuite, au moyen du pressage, effectué aux valeurs convenables de température et pression, les couches qui, à l'origine, étaient croisées, deviennent un corps d'une seule pièce, avec une composition parfaitement solidaire. La toute dernière phase de la transformation Panguaneta est le finissage, effectué sur tous les panneaux ainsi obtenus: le contreplaqué est équarri, pour rendre les bord réguliers, et enfin il est calibré, poncé et testé.

Réglementation

La norme de référence pour le contreplaqué Panguaneta est la UNI EN 636. Le contreplaqué est normalement classé en fonction de la qualité du bois utilisé pour composer les plis du panneau, de l'aspect superficiel de ces mêmes faces, de la composition (homogène ou mixte), du type et de la classe de collage, ainsi que des caractéristiques climatiques de l'environnement de pose (emplois dans un milieu sec, humide ou extérieur), de la durabilité naturelle du bois (entendue comme résistance aux agents de la biodégradation) et du type d'utilisation (structurel ou pas structurel).

Tous ces facteurs sont donc pris en compte pour déterminer les emplois et les caractéristiques esthétiques du produit, ainsi que les destinations commerciales de préférence. La classe de qualité du contreplaqué est déterminée en fonction d'un examen visuel de l'aspect superficiel des faces du panneaux, en faisant référence aux normes UNI EN 635. Le contreplaqué est normalement produit en combinant différents facteurs de qualité; à cet égard, Panguaneta offre une très vaste gamme de solution spécifiques, tant du point de vue technologique que esthétique, adaptées à répondre à toute exigence et domaine d'utilisation.